sjsz款pvc造粒机主要用于硬质pvc造粒工艺.采用锥形双螺杆挤出机造粒增加产品性能.
pvc热切造粒生产线主要用途:
用于对具有较冷固特性的塑料(如hdpe、pvc)以及填充改性塑料(如加钙填充)的无水造粒,其颗粒为圆饼状,无气孔,且无需干燥即可直接投入使用。
pvc热切造粒生产线将废旧塑料造成好的颗粒,将再生价值体现出来,需要一台的塑料造粒机,塑料造粒设备报价,生产pvc热切造粒机轻松解决湿料、带水造粒过程中遇到的气孔多,易喷胶,产量低的问题,螺杆高频淬火处理,不易断裂,使用---。并且有多种模头、多种材质螺杆、多种组合方式可选。满足大、中、小型---不同选购需求,是您投资再生行业的理想选择。
螺杆
更改了螺杆的造型设计,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式,在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用高强度38crmoala 提高了整个机器的性能。
机筒
机筒的设计采用38crmoal,调质,氮化,抛光处理,pe回收造粒生产线,h v***920,ra≤0.4;具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能,并且在进料端出设置有一定大小的槽孔,方便进料。
加热系统
加热系统由加热圈组成,分开分布在机筒外,均匀对机筒内的材料进行加热塑化,通过电柜上仪表控制,形成自动调节设定温度的变化。
冷却风机
根据塑料的不同为了达到机筒内温度的稳定,设计上在机筒底部增加了冷却风机,造粒生产线,通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却,增加了机筒温度稳定性。
模头
模头的种类分为手动圆模头/电动单(双)模头/液压单(双)模头/ 无丝网模头,塑料原料的不同,使用的模头方式及大小不同
切粒系统
条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状,方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮,由电机的带动自动地将材料往机体内传送,丽水塑料造粒设备,机体内部的滚动刀片进行切断。
pvc热切造粒生产线价格操作:
1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至---;按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;
根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时,塑料造粒设备厂,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的和产量。
4、停机时,主机要---切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
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